為減少硫化機(jī)在工作過程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)過程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件，防止操作人員燙傷。《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》要求，設(shè)備、管道及其附件外表面溫度高于50°C者必須保溫。
通常硫化機(jī)的蒸汽管道，模體由于管道復(fù)雜，閥門三通和彎頭眾多，以對(duì)傳統(tǒng)保溫施工帶來一定的困難， 加上閥門等部位經(jīng)常泄漏，需要檢修和反復(fù)拆卸，更換閥門等零部件，更加增加了保溫施工的難度。那么傳統(tǒng)保溫的缺點(diǎn)可概括為以下兩點(diǎn)：
傳統(tǒng)固定式保溫方式缺點(diǎn)一：保溫結(jié)構(gòu)拆除，使得檢修周期延長；
傳統(tǒng)固定式保溫方式缺點(diǎn)二：傳統(tǒng)保溫材料不能重復(fù)使用，造成材料浪費(fèi)。
針對(duì)硫化機(jī)保溫隔熱，我們專門為之研發(fā)了專業(yè)配套的柔性可拆卸式硫化機(jī)保溫隔熱套，不但達(dá)到了節(jié)能的效果，安裝維修也更加方便，保溫隔熱效果好。
硫化機(jī)保溫隔熱的目的和意義：
1、減少熱損失帶來的蒸汽消耗，改善工作環(huán)境。
2、減少模具、熱板、模套等部位祼露熱損失、內(nèi)外溫差大造成硫化欠硫發(fā)生的頻率（冬季較嚴(yán)重）。